• 021-62669871

    新材料聚氨酯密封膠
    new material

    有行鯊魚(yú)新材料環(huán)保膠,針對不同材料經(jīng)過(guò)反復實(shí)驗,適用多種的材料粘接。

    新材料聚氨酯密封膠
    new material

    有行鯊魚(yú)新材料環(huán)保膠,針對不同材料經(jīng)過(guò)反復實(shí)驗,適用多種的材料粘接。

    恒溫運輸材料粘接聚氨酯膠
    一種快速固化的無(wú)溶劑、雙組份的聚氨酯粘合劑
    主固配比 100:25 / 100:20

    施膠工藝:手工刮膠/機器滾膠

    包裝:25 KG/桶     1500 KG/噸桶

    面材:玻璃鋼板等作為面材

    芯材:擠塑板、聚氨酯板等芯材

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    產(chǎn)品應用
    product applicable
    • 車(chē)廂板樣板

      車(chē)廂板樣板

    • 應用事例

      應用事例

    • 手工刮膠示意圖

      手工刮膠示意圖

    • 冷壓機示意圖

      冷壓機示意圖

    操作規范
    OPERATION SPECIFICATION
    • step 01 基材要平整干凈
    • step 02 配膠比例很關(guān)鍵
    • step 03 膠水攪拌要均勻
    • step 04 涂膠量要有標準
    • step 05 加壓時(shí)間要充分
    • step 06 加壓力度要足夠
    • step 07 卸壓之后要養生
    • step 08 涂膠設備要勤洗
    • 基材要平整干凈
      基材要平整干凈
      平整度標準:±0.1mm表面必須干凈、無(wú)油污、干燥無(wú)水。
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    • 配膠比例很關(guān)鍵
      配膠比例很關(guān)鍵

      主劑(灰白色)與固化劑(深褐色)配角按照對應比例執行。

      100:25       100:20


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    • 膠水攪拌要均勻
      膠水攪拌要均勻
      主劑與固化劑混合后快速攪勻,并用攪拌器反復撈起膠體3-5次無(wú)絲狀褐色液體?;旌虾玫哪z水,夏季在20分鐘內用完,冬季在35分鐘內用完。
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    • 涂膠量要有標準
      涂膠量要有標準

      (1)上交量200-350克(夾層平滑的材料:例如無(wú)機板、泡沫板等材料)

      (2)上交量300-500克(夾層多孔的材料:例如巖棉、蜂窩等材料)


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    • 加壓時(shí)間要充分
      加壓時(shí)間要充分
      涂好膠水的板材應在5-8分鐘內復合、40-60分鐘內完成加壓。加壓時(shí)間夏季4-6小時(shí),冬季6-10小時(shí)。卸壓之前,粘合劑應基本固化。
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    • 加壓力度要足夠
      加壓力度要足夠
      壓力要求:80-150kg/m2,加壓力度要均衡。
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    • 卸壓之后要養生
      卸壓之后要養生
      養生溫度在20℃以上,24小時(shí)后可輕度加工,72小時(shí)后可深度加工。
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    • 涂膠設備要勤洗
      涂膠設備要勤洗
      每天用完膠后,請用二氯甲烷、丙酮、天那水等溶劑清洗,避免涂膠齒被堵塞,影響涂膠量及布膠均勻程度。
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    產(chǎn)品特點(diǎn)
    product features
    • 施工方式靈活
      可人工操作刮涂,機器滾涂,開(kāi)放時(shí)間長(cháng),施工靈活性高。
    • 易涂刷
      適合手工刮涂、機器淋涂,冷壓工藝,不堵機器,工人易操作,施工方便。
    • 耐候性強
      在季節轉換、極端冷熱環(huán)境交替情況下依然牢牢粘接,粘接材料可長(cháng)久使用,產(chǎn)品耐候性符合JG/T 396標準。
    • 粘接強度高
      單位粘接面上承受的粘接力大,膠層的內聚強度和膠層與被粘面間的粘接強度高??杀U习宀恼辰雍蟛婚_(kāi)裂、不脫膠。
    正確施工
    CORRECT USE
    施膠工藝

    檢查基材平整干凈→檢查配膠比例→檢查配膠是否均勻→檢查膠水使用時(shí)間→檢查刷膠量→檢查壓力度→檢查加壓時(shí)間→檢查養生期。

    施膠要點(diǎn)

    1、檢查基材是否平整干凈:檢查基材粘合面是否有灰塵、水、油污,干燥度、平整度是否在±0.1mm內。

    2、檢查配膠比例是否符合比例:將混膠前的主劑與固化劑用電子秤稱(chēng)重,計算比例是否達標。

    3、檢查配膠時(shí)是否攪拌均勻:觀(guān)察混合后的膠水,用攪拌器反復撈起如有絲狀褐色液體,說(shuō)明未充分攪拌均勻,膠液顏色必須均勻,否則影響粘合性能。

    4、檢查膠水使用時(shí)間是否超標:用攪拌器撈起混合好的膠水,若成坨狀則已過(guò)了使用間,不能使用。 建議每次調膠量減少,增加調膠頻率,混合好的膠水,夏季在20分鐘內用完,冬季在35分鐘內用完。

    5、檢查刷膠量是否充足:(1)上膠量200-350克(夾層平滑的材料:例如無(wú)機板,泡沫板等材料)(2)上膠量300-500克(夾層多孔的材料:例如巖棉,蜂窩材料) 板材表面膠量必須分布均勻,避免基材布膠時(shí)出現片狀遺漏 如有遺漏或不均,檢查布膠機或刮板的齒是否被膠填充或磨損,是否需要更換。

    6、檢查壓力度是否足夠:加壓力度80-150kg/m²;觀(guān)察涂好膠的板材是否充分粘合緊密。

    7、檢查加壓時(shí)間是否及時(shí)、充足:布好膠的板材需在5-8分鐘內貼合在一起,40-60分鐘內需完成加壓,(2)觀(guān)察板材卸壓時(shí)膠體是否已初固(膠體初步發(fā)硬)

    8、檢查養生期是否充足:24小時(shí)候才可進(jìn)行輕度加工(如切割),膠體完全固化需要養生7天。

    同期對比
    CONTRAST

    鋁蜂窩板拉撥測試

    有行鯊魚(yú)
    測試結果:材破100%
    蜂窩芯全部拉破
    測試地點(diǎn):工廠(chǎng)內
    其他迭代產(chǎn)品
    測試結果:材破率底
    蜂窩芯局部材破
    測試地點(diǎn):工廠(chǎng)內

    鋁蜂窩板拉拔測試

    有行鯊魚(yú)
    測試結果:材破100%
    蜂窩芯全部拉破
    測試地點(diǎn):工廠(chǎng)內
    其他迭代產(chǎn)品
    測試結果:材破率底
    蜂窩芯局部材破
    測試地點(diǎn):工廠(chǎng)內
    相關(guān)產(chǎn)品
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